Главная / Полезные статьи / Устройства порционирующие. Преимущества

Устройства порционирующие. Преимущества

Устройство для порционирования и упаковки от https://nnov.kompo-rus.ru/каталог/оборудование/устройства-порционирующие/, содержащему подающее устройство для фасуемого продукта, присоединенную к подающему устройству фасовочную трубу, которая предназначена для образования запаса рукавной упаковочной оболочки с возможностью ее снятия вместе с вытолкнутым через фасовочную трубу фасуемым продуктом с фасовочной трубы (процесс наполнения), и расположенное вниз по потоку за фасовочной трубой зажимающее устройство, которое предназначено для пережимания заполненной упаковочной оболочки локально в пучок и зажатия зажимающего элемента вокруг пучка (процесс зажимания). Изобретение относится далее к осуществляемому посредством такого устройства способу, включающему в себя следующие этапы: подачу фасуемого продукта через горловину фасовочной трубы в зажатую с одной стороны рукавную упаковочную оболочку (наполнение), которую снимают посредством выталкивания фасуемого продукта с запаса на фасовочной трубе, пережимание заполненной упаковочной оболочки вниз по потоку за фасовочной трубой в пучок и зажатие зажимающего элемента вокруг оболочки.

Такие устройства и способы порционирования и упаковывания, в частности, для изготовления колбас, давно известны. Их подающее устройство, так называемая фасовочная машина, содержит воронкообразную большей частью фасовочную емкость или емкость для запаса жидкого, пастообразного и/или гранулированного фасуемого продукта (фарш, герметик, взрывчатое вещество и т.п.). Фасуемый продукт посредством экструдера выталкивают через фасовочную трубу в зажатую с одной стороны упаковочную оболочку, и он снимает ее при этом с фасовочной трубы. Точное порционирование обеспечивается блоком управления фасовочной машины, которая управляет экструдером для подачи заданной величины порции, а затем останавливает. В начале так называемой паузы клипсования, на которой фасовочная машина остановлена, блок управления подает управляющий импульс устройству управления зажимающим устройством, которое управляет им для выполнения выбранного рабочего цикла.

Во время рабочего цикла зажимающего устройства или клипсатора, по меньшей мере, две пары установленных с возможностью движения навстречу друг другу пережимающих средств или вытеснителей входят в заполненную упаковочную оболочку, пережимая ее локально в пучок. Затем пережимающие средства обычно разжимают аксиально по отношению к рукавной оболочке для удлинения пучка. После этого посредством установленных также с возможностью движения навстречу друг другу зажимающих инструментов (матрица и пуансон) на пучок оболочки накладывают один или два зажимающих элемента (клипсы) и деформируют вокруг него, пока оболочка не будет зажата с требуемой прочностью. На выбор упаковочная оболочка может быть разрезана посредством ножа между двумя зажимающими элементами для получения отдельных колбас или колбасных батонов желаемой длины. Вслед за этим пережимающие средства и зажимающие инструменты снова размыкаются и возвращаются в свое исходное положение (положение размыкания). Рабочий цикл закончен. Скорость, моменты и/или пути отдельных рабочих этапов с помощью сделанного выбора продукта могут быть оптимально настроены оператором с помощью блока управления зажимающей машины на вид и диаметр соответствующего упаковочного материала.

Добавить комментарий